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Cómo hacer una trituradora de jardín con tus propias manos.

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Cualquier parcela de jardín es impensable sin podas periódicas. No es práctico tirarlos como basura, ya que es un fertilizante ya hecho y solo es necesario convertirlos en astillas de madera. Comprar una trituradora de fábrica no es asequible para todos, pero hacer una cortadora de ramas con sus propias manos es bastante realista y luego analizaremos 3 opciones para hacer tales dispositivos.

Con la ayuda de una trituradora, la poda puede convertirse en un buen fertilizante.

Principales unidades de la unidad.

Hay muchos tipos de mecanismos y el precio de los modelos es diferente, pero tanto la fábrica como la fabricación propia constan de los mismos componentes, la diferencia es solo en el tamaño y el diseño:

  • La base es un marco de soporte de metal, a menudo se hace desde una esquina o desde un tubo con forma,
  • El corazón de cualquier unidad - instalación eléctrica. Aquí es un motor eléctrico o de gasolina, el diesel se usa con menos frecuencia,
  • El nodo más importante es la parte de corte,
  • Dependiendo del diseño, puede haber un mecanismo de transmisión. Más a menudo es un cinturón, pero en unidades poderosas hay transmisiones de cadenas y engranajes,
  • Boca para alimentación de material,
  • Papelera de recogida de astillas,
  • Equipo de seguridad y cubiertas.

El diseño general de todas las trituradoras es similar.

Es imposible cortar todos los nudos, por lo que les contaré los principales, es decir, los tipos de centrales eléctricas y la unidad de corte.

Tipos de centrales eléctricas.

La principal y única ventaja de las trituradoras con motores de combustión interna es su autonomía. El precio de tales dispositivos es mucho más alto, además estos motores son bastante voluminosos y pesados. Al instalar sus propias manos el disco más utilizado para motoblock.

La potencia del motor de combustión interna para la trituradora debe ser de al menos 6 caballos de fuerza.

Shader con un motor de combustión interna es completamente autónomo.

Es mucho más conveniente hacer helicópteros basados ​​en motores eléctricos. La gama de este producto ahora es enorme, y casi siempre hay un motor abandonado en casa. Las trituradoras semi-estacionarias más potentes usualmente están hechas de una sierra circular, y si estás interesado en un aparato liviano para césped y pequeñas ramas, hazlo con un molinillo.

El motor eléctrico para amoladora doméstica se selecciona por potencia.

Al elegir un motor eléctrico para un helicóptero hecho en casa, se debe tener en cuenta su potencia, todo depende de las ramas que vaya a triturar.

  • Si el diámetro de las ramas en su sitio no supera los 2 cm, tome el motor con seguridad de 1.3–1.5 kW. El taladro roto, la aspiradora o la amoladora pueden convertirse en donantes.
  • Para un jardín joven, donde el espesor del material de hasta 4 cm ya tenga que buscar un motor de unos 3-4 kW. Aquí la circular se toma generalmente, por cierto, la cama también se puede utilizar de ella,
  • Para moler ramas serias con un grosor de hasta 15 cm, la central eléctrica debe tener al menos 6 kW. En el sector doméstico, tales máquinas rara vez se utilizan, este equipo es más cercano al profesional.

Tipos de bloques de corte

El diámetro de las ramas que se pueden aplastar en la trituradora depende del dispositivo del bloque de corte. En las unidades de fábrica tradicionales se utilizan 3 tipos de diseños.

En la fabricación se considera el más simple, pero solo se puede aplastar el césped y las ramas de hasta 2 cm.

Usted puede hacer tal bloque, la instrucción está disponible, pero necesita un buen reductor de engranajes, pero es caro, por lo que este diseño rara vez se utiliza.

Con una trituradora de fresado, solo se pueden triturar las ramas secas, de lo contrario, el eje está obstruido con fibras en bruto.

Estos 2 tipos de bloques de corte son similares. Estos diseños se consideran universales, con la potencia adecuada del motor pueden cortar cualquier madera.

El problema es que el cabezal de corte en casa es casi imposible de hacer. Hay una configuración de metal y no estándar particularmente duradera.

Opción número 1. Trituradora de doble eje.

Entre los productos caseros, este es el dispositivo más poderoso, pero tendrá que jugar con él considerablemente. Los dos ejes redondos están centrados y colocados verticalmente en el marco de la caja. En cada uno de los ejes hay varios cuchillos desmontables. Cuanto más a lo largo del perímetro del eje estén los cuchillos, más finas serán las astillas que obtendrá en la salida.

La unidad de dos ejes le permite cortar ramas con un diámetro de hasta 8 cm.

  1. Cuello
  2. Marco de soporte
  3. El marco de la unidad de corte.
  4. Eje de corte
  5. Eje del engranaje
  6. Cinturón de transferencia
  7. Motor
  8. Parque infantil

Dibujos cortador de doble eje en el marco.

Trituradora de dos ejes: el dispositivo es bastante potente, está diseñado para grandes volúmenes y ramas gruesas. Si necesita moler pequeños arbustos, es mejor prestar atención al sistema de disco. Para aquellos que estén interesados ​​en el poder, el video a continuación en este artículo muestra cómo hacer una trituradora de dos ejes con sus propias manos.

Cómo hacer una trituradora de jardín.

El proceso de creación de una trituradora se lleva a cabo en etapas y consta de los siguientes pasos:

  • La elección del tipo de cuerpo de trabajo, la creación de un dibujo de trabajo.
  • Ordenar piezas de expertos. Si es posible realizar un trabajo de máquina, este artículo se cancela automáticamente.
  • Recoge los materiales y herramientas necesarios.
  • Fabricación de piezas, montaje y pruebas de dispositivos.

La creación de un dibujo de trabajo es necesaria para obtener una idea más detallada de las dimensiones, los métodos de conexión y otros parámetros de los nodos y elementos estructurales. Además, algunos detalles deberán solicitarse a un tornero, que en cualquier caso requerirá la presencia de un dibujo bien ejecutado.

La primera acción es la elección del tipo de órgano de corte. Está determinada por las capacidades del propietario, la naturaleza de las próximas acciones, la composición y los parámetros del material, el volumen y la duración del trabajo. Es necesario tener en cuenta la complejidad de la sustitución, el ajuste y el afilado de la herramienta de corte, su durabilidad y la capacidad de moler diferentes tipos de masa verde. Además, debe poder solicitar o crear uno u otro tipo de sitio de trabajo. El diseño más efectivo se considera con dos ejes de cuchillas. Pero para su fabricación, necesitará dos ejes absolutamente idénticos, interconectados por un engranaje que garantiza una rotación sincrónica.

El nudo es complicado no solo en la fabricación, sino también en el ajuste de los cuchillos.

Deben ser afilados periódicamente, montados en un eje, lo cual es una tarea bastante difícil.

Una opción de diseño más simple es un disco de hoja plana.

La principal ventaja de esta opción es la capacidad de prescindir de la fabricación del eje de transmisión colocando el disco directamente en el eje del motor. El disco no requiere mucho espacio para la siembra, por lo tanto, solo será necesario fabricar un disco y una carcasa protectora con una pantalla de guía para organizar la expulsión de las virutas.

El cuerpo de corte, que es un conjunto de sierras circulares o cortadoras planas para madera, es bastante simple de hacer desde un eje de transmisión para una sierra circular.

Simplemente puede rehacer la circular existente con un eje de 32 mm, que es adecuado para instalar hojas de sierra de tamaño mediano. Como opción, se pueden utilizar aserraderos planos, cuyo diámetro de aterrizaje también es de 32 mm. En este caso, solo necesita instalar una cubierta protectora y un dispositivo de guía para una expulsión compacta de chips.

La producción independiente de la trituradora es un evento que requiere la disponibilidad de ciertas herramientas y materiales. Usted necesitará:

  • Chapa metálica para la fabricación de la carcasa, búnker, pantallas protectoras.
  • Esquina de acero o canal para crear un marco de trituradora.
  • Elementos de sujeción: pernos con tuercas, necesarios para conectar los elementos de protección, instalar el cuerpo de trabajo, etc.
  • La máquina de soldar con electrodos.
  • Taladro eléctrico con un conjunto de taladros.
  • Búlgaro, sierra para metales.
  • Regla, cinta métrica, trazador para marcar.
  • Punzón central, martillo.
  • Un juego de llaves, destornillador, alicates.
  • Lata de pintura, pincel.

La lista anterior no es exhaustiva, dependiendo de la intención del diseñador, otros materiales o herramientas pueden ser útiles.

Procedimiento de fabricación de la trituradora:

  1. Desde la esquina o canal se va a la cama.
  2. Sobre la cama se establece el cuerpo que corta.
  3. Plataforma adjunta para montar el motor con un dispositivo de tensión. Si planea usar un motor de gasolina, el soporte se basa en su diseño.
  4. Las poleas están instaladas, la correa de transmisión está tensada.
  5. La cubierta protectora está montada y fijada en el marco.
  6. Se recomienda que la guía para la descarga de material triturado no se fije de manera inmediata y definitiva, y la instalación se verifique en acción. A veces resulta que las fichas vuelan demasiado lejos, lo que es un inconveniente para el propietario y contamina el área. Experimentalmente, el reflector se instala en la posición óptima, después de lo cual se fija permanentemente.
  7. Montado y probado en el trabajo del dispositivo, está pintado para dar una apariencia elegante y ordenada.

A menudo resulta que un error se ha deslizado en los dibujos de trabajo, empeorando el rendimiento de la instalación. Por lo general, es una cuestión de la forma del cuerpo, que contribuye a pegar astillas en lugares estrechos o reflectores de forma irregular. El resultado es un alcance o propagación excesivo de la emisión, o viceversa, la acumulación de material triturado en la salida debido a los obstáculos causados ​​por una configuración incorrecta del reflector. Se recomienda no ensamblarlo finalmente de una vez, pero primero realizar un lanzamiento de prueba de la instalación y eliminar las deficiencias detectadas.

De lavadora

Tipo de activador "lavadora": un excelente "producto intermedio" para la fabricación de trituradoras caseras. Será necesario desmontar el activador e instalar una cuchilla en el eje del motor que sea un poco más pequeña que el diámetro del interior del tanque. El principio de funcionamiento de la cuchilla es similar al utilizado en un molinillo de café: una placa montada horizontalmente con bordes afilados. En el lado inferior del tanque se hace un agujero al que se une la cubierta de salida. Durante el funcionamiento de la trituradora incluirá chips. El diseño es bastante simple y confiable, probado muchas veces en la práctica.

El motor de la lavadora tiene una potencia pequeña, que rara vez supera los 500 vatios, por lo tanto, con la ayuda de dicho equipo es posible cortar solo paja o hierba.

Del molinillo

Para la fabricación de la trituradora a partir de la amoladora, necesitará un recipiente de metal, en la parte central de la parte inferior de la cual se hace un agujero para instalar la cuchilla. El eje de la amoladora se pasa a través de este agujero, se coloca un cuchillo en él. La herramienta en sí está fija en un estado estacionario para que la cuchilla gire libremente, sin tocar las paredes del recipiente. La velocidad de rotación de la herramienta es bastante alta, por lo que se recomienda establecerla en un mínimo para no obtener una "masa" de masa verde en la salida.

Para la fabricación de la trituradora se recomienda utilizar un molinillo con una capacidad de 3 kW o más

Para utilizar el taladro como cortador, necesitará un soporte (generalmente se recomienda usar un taburete normal con un agujero de 12 mm en la parte central del asiento). Un cubo con un orificio similar en la parte inferior está instalado en la parte superior, para inmovilidad se fija al taburete con tornillos autorroscantes. La cuchilla, cuyo tamaño es ligeramente menor que el diámetro del fondo del cucharón, se monta en el eje insertado en el manguito con el rodamiento. La manga está unida a la parte inferior del taburete. Un taladro con mandril autoblocante se fija al eje y se pone en marcha. El dispositivo es adecuado para procesar masa verde en pequeñas cantidades.

El picador casero para ramas o tallos de hierba le permite acelerar el proceso de corte del material antes de colocarlo en el pozo de compost o en el horno, cubrir el suelo y durante otros trabajos. El costo de crear una trituradora es mucho menor que el costo de comprar el producto terminado, y muchas opciones de diseño a partir de materiales y elementos de desecho le permiten elegir la mejor opción para esta propiedad. Dada la naturaleza episódica del uso de tal trituradora, realizar una instalación por sí mismo es una medida rentable y sin complicaciones, y la eficiencia de la operación de Schröder depende solo de la minuciosidad del trabajo.

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